Hvad er virkningen af ​​skummaterialet i det trekantede skumpoleringspude på poleringsprocessen?

På grund af dens gode elasticitet og fleksibilitet Trekantet skumpoleringsplade Kan passe tæt på forskellige komplekse buede overflader og hjørner, sikre en ensartet fordeling af poleringsmiddel, reducere det poleringsblinde område og dermed forbedre poleringseffektiviteten. Denne tilpasningsevne er især vigtig, når man beskæftiger sig med kurverne i bilkroppen og de uregelmæssige overflader på metaldele.
Under poleringsprocessen, hvis den varme, der genereres af friktion, ikke spredes i tide, kan det medføre, at emnets overflade overophedes og påvirker poleringskvaliteten. Skummaterialet har god termisk ledningsevne og varmeabsorptionskapacitet, hvilket hjælper med at sprede friktionsvarmen effektivt og beskytte emnet mod termisk skade. På samme tid kan dens passende hårdhed også reducere direkte friktion under poleringsprocessen og reducere risikoen for ridser.
Skummaterialer af høj kvalitet kan modstå friktion med høj intensitet og tryk under poleringsprocessen og er ikke let at bære eller rive, hvilket sikrer den langsigtede stabilitet af poleringspuden og den kontinuerlige output af poleringseffekten. Kemiske stoffer, såsom poleringsmidler og rengøringsmidler, der kan bruges under poleringsprocessen, har en vis grad af korrosivitet til poleringspude -materialet. Brugen af ​​kemisk resistente skummaterialer kan forlænge levetiden for poleringspuden, reducere frekvensen af ​​udskiftning og reducere omkostningerne.
Tætheden og hårdheden af ​​skummaterialet påvirker direkte poleringseffekten. Højhårdhedsskum med høj densitet er velegnet til fin polering, som kan fjerne fine ridser og opnå en spejleffekt; Mens lav densitet er blødere skum velegnet til ru polering, som hurtigt kan fjerne en stor mængde materiale eller oxidlag. Denne justerbarhed gør det muligt for den trekantede skumpoleringspude at imødekomme behovene i forskellige stadier fra grov polering til fin polering.
Skummaterialer har en bestemt vandabsorptionskapacitet, som kan absorbere og opbevare poleringsmidler og holde poleringsgrænsefladen fugtig, hvilket er vigtigt for at opretholde aktiviteten, ensartet distribution og forlænge poleringstiden for poleringsmidlet. Gode ​​fugtgivende egenskaber kan også reducere sprøjtning under polering og holde arbejdsmiljøet rent.
Den ensartede fordeling af skum i poleringspuden er afgørende for at sikre poleringens ensartethed. Ujævn skumfordeling kan føre til ujævn poleringskraft og påvirke konsistensen af ​​poleringseffekt. Derfor er streng kontrol af skumfordeling under produktionsprocessen nøglen til at opnå polering af høj kvalitet.
Selvom skummaterialer hjælper med at polere, kan for meget skum forstyrre poleringsoperationer, påvirke visuel bedømmelse og endda bringe luft ind for at danne bobler, hvilket påvirker den ensartede deponering af poleringslaget. Derfor er det en nødvendig foranstaltning at vælge et materiale med passende skumgenereringsegenskaber eller oprydning af overskydende skum i tide under polering